此方法有二種方式：1種方式將平板圓形材料利用尾座液壓的頂力，緊靠在球形芯模的外端面上，同主軸一起旋轉(zhuǎn)，利用液壓仿形裝置，經(jīng)過(guò)多次旋壓使平板逐漸地收縮變形貼附在芯模上，得到一個(gè)空心半球體，然后切去多余毛邊并加工焊接坡口，接著將二個(gè)半球體用氬孤焊對(duì)焊成所需的空心球體毛坯，z后制造成閥門球體。第二種方式也是用平板毛坯普旋，兩者不同的是旋成半球形后，還需要旋出一段呈圓柱形的半成品，然后將半成品毛坯裝在內(nèi)半球形的芯模中，通過(guò)與通徑相同的尾座頂桿壓緊，進(jìn)行與鋼管縮頸相同的旋壓法，將圓柱段逐漸縮旋制作出另一半球，并將收口多余的金屬材料貼在頂桿上，z后切掉多余部分，得到一個(gè)所需的整體空心球毛坯，z后制造成閥門球體。

鋼板普旋法的優(yōu)點(diǎn)：鋼板來(lái)源方便、價(jià)格與鋼管對(duì)比價(jià)格不高，能實(shí)現(xiàn)完整的空心結(jié)構(gòu)球體。缺點(diǎn)是需要二個(gè)芯模，旋壓工藝復(fù)雜，所需旋壓設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制都較復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)比較高，但從經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量方面來(lái)解析，此方法依舊是z好的方法。